一、工藝流程
襯氟閥注塑和模壓的工藝流程有明顯的不同之處。
1. 襯氟閥注塑
襯氟閥注塑的工藝流程是:將四氟顆粒裝入注塑機(jī)的料斗中,通過螺旋加熱器將其加熱至熔融狀態(tài)。然后將熔融的四氟材料注入模具中,冷卻成型后即可取出襯氟閥。這種工藝流程具有高效、靈活的特點(diǎn),適用于生產(chǎn)大批量的襯氟閥。
2. 襯氟閥模壓
襯氟閥模壓的工藝流程是:將四氟顆粒裝入預(yù)熱的模具中,在高壓下,使四氟顆粒達(dá)到熔融狀態(tài),模具加熱部位被壓實(shí)、附著在鋼制或鋁質(zhì)的襯體上,使得襯體表面布滿了一層均勻的塑料薄膜,即完成了襯體的覆蓋。這種工藝流程相對注塑工藝流程更加的穩(wěn)定,適用于生產(chǎn)較小批量的襯氟閥。
二、成本
襯氟閥注塑和模壓的成本也存在差別。
1. 襯氟閥注塑
襯氟閥注塑的成本主要在于注塑機(jī)的設(shè)備成本和生產(chǎn)材料的成本。雖然注塑成型速度快,但是較大型號(hào)的襯氟閥注塑時(shí)需要大型注塑成型機(jī),因此設(shè)備成本較高。而生產(chǎn)材料的成本會(huì)隨著大規(guī)模生產(chǎn)的數(shù)量增加而降低。
2. 襯氟閥模壓
襯氟閥模壓的成本主要在于模具的制作成本和生產(chǎn)材料的成本。由于模具制作精度高,并且需要進(jìn)行定制化的生產(chǎn),因此制作成本較高。但是生產(chǎn)材料的成本相對較低,因?yàn)榭梢允褂妙A(yù)先加工好的材料。
三、質(zhì)量
襯氟閥注塑和模壓的生產(chǎn)工藝也會(huì)影響其產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 襯氟閥注塑
襯氟閥注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻,壁薄而強(qiáng)度高,表面光滑亮麗。同時(shí)因?yàn)樽⑺艹尚退俣瓤?,生產(chǎn)效率高,因此具備一定的競爭優(yōu)勢。
2. 襯氟閥模壓
襯氟閥模壓生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度相對較厚,內(nèi)外表面光滑,沒有更多的塑料殘余及裂紋。此外,模壓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高,適用于品質(zhì)高、高要求的襯氟閥產(chǎn)品。